Особенности изготовления пресс-форм для литья пластмасс

Особенности изготовления пресс-форм для литья пластмасс

press-formy-dlya-litya-plastmass-pod-davleniemЛитье пластмассовых изделий под давлением – один из наиболее востребованных на сегодня способов производства. Но данная технология является и одной из сложнейших, если учесть процесс изготовления используемой оснастки. Важнейшим оборудованием, без которого невозможен процесс литья, является пресс-форма, которая проектируется и изготовляется отдельно для каждой изготавливаемой детали.

Пресс-форма – это своеобразный механизм, собранный из двух частей, при их смыкании образуется внутренняя полость для заливки расплавленного материала. Размеры и конфигурация полостей должны максимально точно воспроизводить размеры и форму создаваемой детали.

Пресс-форма обуславливает тиражирование изделий большими партиями с точным соблюдением геометрии. Сила, необходимая для смыкания плит устройства, может варьировать в диапазоне от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн, при этом цикл литья осуществляется всего за несколько секунд. Поэтому к ней предъявляются особенно жесткие требования.

Этапы создания пресс-формы

Процесс создания формы для литья состоит из нескольких этапов, каждый из которых являет собой технологический процесс высокой сложности:

1. Технологическая разработка конструкции. На этом этапе осуществляется создание эскизов изделия, для тиражирования которого разрабатывается форма, построение его 3D модели, а также непосредственно проектирование пресс-формы и тщательная проработка каждого ее отдельного элемента. Процесс проектирования осуществляется специалистами посредством специальных компьютерных программ. Во время проектирования определяется объем и виды работ на следующем этапе, а также набор требуемых комплектующих.

2. Создание пресс-формы. Оснастка составляется из большого числа деталей, которые должны быть согласованы между собой. Большая ее часть представлена стандартными комплектующими, которые называют нормализованными деталями, среди них:

  • плиты пресс-формы;
  • литниковая система;
  • толкатели и другие элементы, обуславливающие легкое извлечение готового изделия;
  • элементы, посредством которых осуществляется автоматическое управление системой (датчики контроля, измерительные приборы и т.д.) и др.

Помимо этого, для каждой пресс-формы разрабатываются и изготовляются детали специального назначения – матрицы, пуансоны, гладкие и резьбовые знаки и т.д.
Наиболее трудоемким является процесс создания матрицы, гнезда которой должны соответствовать формам будущего изделия с максимальной точностью.

3. Обработка пресс-формы. Этап состоит из нескольких процессов, в течение которых форма проходит несколько уровней механической и термической обработки.

4. Доводка пресс-формы до заданных на начальном этапе характеристик и ее испытание.
Таким образом, изготовление пресс-формы – очень сложный и трудоемкий процесс, которым должны заниматься профессионалы. Ведь от его результата зависит рабочий ресурс изделия и качество тиражируемой с его помощью продукции.

Специалисты компании «СпецТехКонсалтинг» готовы взять на себя все обязанности по проектированию и изготовлению пресс-форм. Здесь можно подробнее ознакомиться с условиями сотрудничества и сделать заказ на изготовление пресс-форм.

Читайте также: